এমওপিগুলির জন্য ব্যবহৃত সুতির সুতা নরম, আর্দ্রতা শোষণ, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং উষ্ণতা দিয়ে তৈরি। এই সমস্ত বৈশিষ্ট্যগুলি এমওপি সুতির সুতোর নরম এবং টেকসই রাখার সময় মেঝে থেকে আর্দ্রতা এবং ময়লা রাখতে এমওপি হিসাবে ব্যবহার করতে সক্ষম করে।
High উচ্চ মানের সুতির সুতা নির্বাচন করুন: ভাল মানের, উপযুক্ত ফাইবারের দৈর্ঘ্য এবং এমনকি মোচড় সহ উচ্চ মানের সুতির সুতা নির্বাচন করুন। ● যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার: এমওপিএস ব্যবহার করার সময়, এটি ওভারড্রেশন এবং স্ট্রাইকিং এড়াতে প্রয়োজনীয়, পাছে সুতির ফ্যাব্রিক ক্ষতিগ্রস্থ না হয় এবং এমওপিগুলির পরিষ্কার করার দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব প্রভাবিত হয়। ● নিয়মিত পরিষ্কার করা: এমওপির জন্য এটি পরিষ্কার এবং শোষণকারী রাখতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য নিয়মিত কটন সুতা পরিষ্কার করুন। ● স্টোরেজ পরিবেশ: এমওপিকে একটি শুকনো এবং বায়ুচলাচল স্থানে রাখুন, যাতে দীর্ঘ সময়ের জন্য আর্দ্রতার সংস্পর্শে না আসে এবং ছাঁচ বা জারা সৃষ্টি করে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া
এমওপিগুলিতে ব্যবহৃত সুতির সুতার উত্পাদন প্রযুক্তিতে প্রিট্রেটমেন্ট, স্পিনিং এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ থাকে। প্রিট্রেটমেন্ট পর্যায়ে, এটি কটন ফাইবার ধুয়ে, ডেডুল্টারেট এবং কার্ডিং করা প্রয়োজন যাতে ফাইবারের গুণমান এবং স্পিনিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে। স্পিনিং পর্বের সময়, সুতির তন্তুগুলি লুপ এবং বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে সুতাতে কাটা হয়। নিম্নলিখিত প্রসেসিং পর্বে এমওপি উত্পাদনের জন্য গুণমান এবং উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য সুতার অঙ্কন, আকার এবং রঞ্জন রয়েছে।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy